How we help you machine reliable threads with our ThreadMill solutions

Så här hjälper vi dig att fräsa pålitliga gängor med våra ThreadMill-lösningar

Med våra verktyg och rätt strategi ger fräsning av utvändiga gängor dig:

  • lägre skärkrafter och bättre processstabilitet
  • korta, lättkontrollerade flisor
  • hög repeterbarhet, även vid bearbetning av svårbearbetade material

Detta är särskilt värdefullt när det gäller högvärdiga komponenter, krävande material och tillämpningar där processäkerhet och flexibilitet är viktigare än ren cykeltid.

I den här guiden förklarar vi hur vi rekommenderar att du planerar, programmerar och optimerar fräsning av utvändiga gängor. Därefter visar vi hur våra ThreadMill-produkter gör detta arbete enklare och mer förutsägbart i den dagliga produktionen.

Vad är fräsning av utvändig gänga?

Gängfräsning är en metod för att skära inre eller yttre gängor med en roterande fräs som följer en spiralformad bana runt arbetsstycket. CNC-styrningen interpolerar en cirkulär bana i X- och Y-riktningen samtidigt som matningen sker i Z-riktningen med gängstigningen.

Jämfört med andra metoder:

  • Gängprofilen byggs upp gradvis. Skärkrafterna blir lägre, spånavledningen förbättras och risken för verktygsbrott vid gängans ände minskar.
  • Jämfört med gängsvarvning
    Du är inte begränsad till en svarv. Du kan bearbeta utvändiga gängor i ett bearbetningscenter eller med drivna verktyg i en svarv. Detta förenklar ofta inställningarna när detaljen redan finns i en fräsmaskin, eller när du kombinerar svarv- och fräsoperationer i en och samma maskin.

När ska man välja fräsning av utvändig gänga

Enligt vår erfarenhet är fräsning av utvändiga gängor ofta det bästa valet när du:

  • arbeta med dyra komponenter där spill måste minimeras
  • maskin för bearbetning av svårbearbetade material såsom Inconel, titan eller härdat stål
  • behöver täcka många gängstorlekar med ett begränsat verktygsutbud
  • hantera tunna väggar, långa utsprång eller avbrutna snitt
  • vill ha en metod som fungerar både i bearbetningscentra och i svarvar med drivna verktyg

Detta är typiska situationer där våra kunder ser tydliga fördelar med att övergå till trådfräsning.

Krav på utrustning och installation

För att kunna använda fräsning av utvändig gänga med våra verktyg behöver du:

  • ett CNC-bearbetningscenter eller en CNC-svarv med drivna verktyg
  • capability for circular, preferably helical, interpolation
  • fast arbetsstycksuppspänning
  • en lämplig hållare och gängfräs för den önskade gängan

Som svensk tillverkare lägger vi stort fokus på verktyg för gängsvarvning, gängfräsning, avkortning och spårfräsning. Våra produktserier är särskilt utformade för CNC-bearbetningscentra och drevdrivna svarvar, med den stabilitet och precision som dessa tillämpningar kräver.

Steg för steg: så här rekommenderar vi att du planerar en fräsning av utvändig gänga

Definiera tråddata

Vi börjar alltid med den grundläggande tråddefinitionen:

  • thread standard and form, for example metric, UN or pipe thread
  • nominell diameter och stigning
  • gånglängd
  • toleransklass
  • högergänga eller vänstergänga
  • arbetsstyckets material och hårdhet

Denna information avgör vilken verktygstyp, skärgeometri och skärparametrar vi kommer att rekommendera.

Välj rätt gängskär och hållare

I vårt sortiment kan du vanligtvis välja mellan två huvudsakliga lösningar.

Verktyg av massiv hårdmetall från ThreadMill

Vi erbjuder ett brett sortiment av grovfräsar i hårdmetall för både invändiga och utvändiga gängor. Dessa verktyg är konstruerade för:

  • låga skärkrafter
  • korta, välkontrollerade slag
  • hög trådkvalitet och fin ytfinish

I många fall kan samma verktyg användas för både höger- och vänstergängor. Våra gängfräsar i hårdmetall används ofta för bearbetning av krävande material som Inconel och titan.

Vändbara fräsar från ThreadMill

Vi levererar även vändbara gängfräsar. Dessa är konstruerade så att:

  • samma skärskaft kan användas för både invändiga och utvändiga gängor
  • samma skaft kan användas för både höger- och vänstergängor
  • Du byter helt enkelt ut insatserna för att ändra gängans form eller storlek

Vi erbjuder skärskaft med en, två eller fyra skärplatser, samt varianter med hårdmetallskärskaft för ökad styvhet vid långa utskjutande längder. Skären levereras i flera storlekar för att täcka ett brett intervall av diametrar och delningar.

Generellt sett:

  • För små till medelstora utvändiga gängor och korta utskjutande delar är våra verktyg i hårdmetall ofta det enklaste alternativet
  • För större diametrar, längre gängor och blandade tillämpningar med både invändiga och utvändiga gängor är vårt utbytbara system oftast mer kostnadseffektivt

Om du uppger diameterval, material och maskiner kan vi direkt hänvisa dig till de verktygsserier som passar bäst.

Välj antal försök och strategi

En typisk strategi för fräsning av utvändig gänga med våra verktyg är:

  • Första skärningen
    Börja med ett måttligt radiellt skärdjup, till exempel ungefär hälften av det slutliga gängdjupet, för att öppna upp spåret och fördela skärbelastningen.
  • Ett eller flera mellanpass
    Öka det radiella skärdjupet i ett eller två steg, samtidigt som du håller koll på vibrationerna och spånavlägsnandet.
  • Slutbearbetning
    Utför en lätt slutbearbetning mycket nära den nominella gängprofilen för att uppnå önskad tolerans och ytfinhet.

För hårda eller sega material rekommenderar vi normalt fler, ytliga skär. För mjukare material kan du använda färre, djupare skär, förutsatt att verktyget är stabilt och att spånavlägsningen fungerar som den ska.

Programmera verktygsbanan

Grundprincipen för en fräsbana för utvändig gängfräsning är alltid densamma:

  1. Placera verktyget ovanför arbetsstycket och med tillräckligt avstånd i sidled.
  2. För verktyget radiellt mot detaljen tills det befinner sig vid rätt minsta diameter för den yttre gängan.
  3. Starta cirkulär interpolering runt detaljen samtidigt som matningen sker i Z-riktningen i enlighet med gängstigningen. Ett varv motsvarar en gängstigningslängd.
  4. Fortsätt den spiralformade rörelsen tills du har nått hela gängans längd.
  5. Kör ut ur spåret mjukt, till exempel längs en kort tangent eller en utfart, för att minska risken för att det bildas grader.

Den exakta G-koden beror på vilken styrning du har, men geometrin är en spiral. I våra kataloger och tekniska handböcker tillhandahåller vi definitioner och rekommendationer som du kan omvandla till ditt maskinspråk.

Om du delar information om din kontrolltyp och dina tråddata med oss kan vi hjälpa dig att verifiera din strategi.

Ställ in skärparametrar och kylvätska

För att ställa in skärparametrar måste du ange följande:

  • skärhastighet och spindelhastighet
  • matning per tand och matning per varv
  • radialt skärdjup per skärpass
  • matningssteg i Z-axeln för spiralrörelsen

I våra ThreadMill-kataloger hittar du rekommenderade varvtal och matningshastigheter för både verktyg av helhårdmetall och verktyg med vändbara skär. Dessa tabeller är grupperade efter material och verktygsstorlek och utgör en beprövad utgångspunkt för nya tillämpningar.

Vi rekommenderar att man använder inre kylning när det är möjligt, särskilt vid djupare gängor eller blindgängor. Detta förbättrar spånavlägsnandet och bidrar till att hålla temperaturen under kontroll i skärzonen.

Praktiska tips för tillförlitlig fräsning av utvändiga gängor

Spänning och verktygsutstick

För stabil fräsning av utvändiga gängor med våra verktyg:

  • Se till att verktygets överhäng är så kort som möjligt
  • Om du måste använda långa verktyg bör du överväga en fräs med hårdmetallskaft för extra styvhet
  • spänn fast delen ordentligt och så nära gängområdet som möjligt utan att hindra åtkomsten

Att minska avböjningen hos både verktyg och arbetsstycke är ett av de enklaste sätten att förbättra gängkvaliteten och verktygets livslängd.

Tunna väggar och ömtåliga delar

Våra ThreadMill-verktyg är konstruerade för att ge låga radiella skärkrafter och korta spån. Detta är en klar fördel vid bearbetning av:

  • tunnväggiga komponenter
  • long slender shafts
  • parts that easily deform under load

I dessa fall rekommenderar vi:

  • fler passager med mindre radiellt ingrepp
  • lagom matmängd per tand
  • kontrollera trådkvaliteten i ett tidigt skede innan du sätter igång fullskalig produktion

Många kunder övergår till trådfräsning med våra verktyg just för att lösa problem med tunna eller ömtåliga detaljer.

Svårbearbetade material

Superlegeringar på nickelbasis, titan och vissa rostfria stål är klassiska tillämpningsområden för gängfräsning. Vårt ThreadMill-sortiment har utvecklats och testats för just dessa material.

När du använder våra verktyg i sådana material rekommenderar vi att du:

  • utgå från våra försiktiga uppskattningar och sedan optimera steg för steg
  • undvik att fastna i det som har hänt
  • Var uppmärksam på spånavlägsnandet och kylvätsketillförseln

Denna metod ger en stabil och förutsägbar process utan plötsliga verktygsfel.

Kvalitetskontroll

För att upprätthålla en jämn trådkvalitet över tid:

  • Kontroller stigningsdiameter og flankeform med egnede måleinstrumenter
  • övervaka ytfinishen och uppkomsten av grader vid in- och utloppet
  • övervaka verktygens livslängd så att skär eller verktyg byts ut innan kvaliteten försämras

Våra indexerbara gängfräsar är konstruerade för hög indexeringsprecision, vilket innebär att du normalt kan byta skär utan att behöva ändra programmet eller nollställa maskinen. Detta förenklar kvalitetskontrollen efter skärbyten och minskar inställningstiden.

Varför våra ThreadMill-lösningar förenklar fräsning av utvändiga gängor

Hos Scandinavian Tool Systems är vi helt inriktade på gängning, avkortning och spårfräsning. Våra produkter används av kunder i många länder, på en rad olika maskiner och i olika material.

För fräsning av utvändiga gängor erbjuder våra lösningar följande:

Verktyg av massiv hårdmetall från ThreadMill

  • ett brett utbud av storlekar och gängformer
  • låga skärkrafter och korta spån för stabil och förutsägbar bearbetning
  • i många fall ett verktyg som passar både höger- och vänstergängor
  • beprövad prestanda vid bearbetning av krävande material som Inconel och titan

ThreadMill-växlingssystem

  • ett skärskaft för invändiga och utvändiga gängor, höger- och vänstergängor
  • skaft med en, två eller fyra insatsfästen samt varianter med hårdmetallskaft för lång räckvidd
  • insatser i flera storlekar för att täcka ett brett intervall av diametrar och delningar
  • exakt placering av skär så att du kan byta skär utan att behöva omprogrammera

Monteringssatser och support vid montering

  • praktiska gängsatser som innehåller verktyg för både invändiga och utvändiga gängor, perfekta när du vill komma igång med gängfräsning på ett strukturerat sätt
  • tekniska handböcker, kataloger och personlig support som hjälper dig att välja rätt verktyg, skärdata och strategi för din maskin och ditt material

Om du vill förenkla fräsningen av utvändiga gängor, minska antalet specialverktyg och få bättre kontroll över gängorna i krävande tillämpningar, står vi redo att hjälpa dig.

Berätta för oss vilka trådstorlekar, material och maskintyper ni använder, så kan vi rekommendera en komplett ThreadMill-lösning och utgångsdata som hjälper er att snabbt gå från de första försöken till en stabil och repeterbar produktionsprocess.